Деревянные и деревоалюминиевые окна системы.

Особенности конструкции и эксплутационные характеристики.

Деревянные окна: продажапродажа деревянных окон в СПбВ настоящее время, мы имеем возможность выпускать следующие типы окон:

1. IV-78 - деревянные окна на базе немецкого профиля окна (прямоугольные, косоугольные, арочные).

Особенности конструкции:
- Клееный брус на коробках и на створках.
- Фурнитура евростандарт (MAKO).
- Стеклопакет 36 мм двухкамерный или однокамерный.
- Два контура уплотнения.

Эксплуатационные характеристики:
- Воздухопроницаемость класса «А».
- Стойкость окраски: на улице - 2-5 лет, в помещении 5-10 лет.
- Фурнитура 20000 циклов.
- Срок службы уплотнителей не менее 10 лет.
- Срок службы стеклопакетов - 20 лет.


2. IV-78 - деревоалюминиевое окно на базе деревянного профиля немецкого окна с собственным дизайном внутренней части створки, однорамные и двухрамные конструкции с алюминиевой системой собственного производства (прямоугольные, косоугольные, арочные).


Особенности конструкции:
- Клееный брус на коробках и на створках.
- Фурнитура евростандарт (MAKO).
- Стеклопакет 34 мм + стекло, при двухрамной конструкции.
- Алюминиевая система собственной разработки с уникальным дизайном, имитирующим дерево и дающая возможность применять окна при реставрации исторических зданий.
- Три контура уплотнения.

Эксплуатационные характеристики:
- Коэффициент «R» от 1.4-0.7
- Коэффициент звукоизоляции от 35 до 45 Дб.
- Воздухопроницаемость класса «А».
- Стойкость окраски: на улице - в течение всего срока эксплуатации окна (может потерять в блеске, восстанавливается автополиролью), в помещении 5-10 лет.
- Фурнитура 20000 циклов.
- Срок службы уплотнителей не менее 10 лет.
- Срок службы стеклопакетов - 20 лет.

окна деревянные в Петербурге и Ленинградской областидеревянные окна надолговыбор и продажа деревянных оконпрофили деревянных окон

Мы осуществляем установку окон и продажу окон в рассрочку.

1. Материал

Древесина является натуральным природным материалом, который к тому же является традиционным для производства окон.

Деревянные окна являются наиболее дорогими из всех окон, поскольку процесс изготовления современного деревянного окна, выполненного в полном соответствии с необходимым технологическим регламентом, требует значительных как материальных, так и временных затрат.

Информация, которая будет дана ниже, объяснит Вам этот тезис.

Для производства окон используется древесина как лиственных, так и хвойных пород. Из хвойных наиболее часто используются сосна, лиственница, пихта, ель, сибирский кедр. Из лиственных - дуб, бук, ясень, меранти, ольха, орех.

По своему микростроению древесина представляет собой волокнистую структуру. Ее основную массу составляют различные веретенообразные клетки, вытянутые вдоль ствола. В силу такого строения физические свойства древесины сильно отличаются в направлениях вдоль волокон и поперек.

Качество древесины для деревообрабатывающего производства определяют не только на основании физических свойств породы, но и на основании имеющихся в ней пороков. Пороками называют недостатки некоторых участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможности использования и обработки. Наиболее часто встречающиеся из них можно условно разделить на три группы:

- Пороки строения (сучки, трещины, наклон и свилеватость волокон и др.)

- Пороки, вызванные химическими процесами и грибковыми поражениями.

- Пороки, образующиеся в результате повреждения насекомыми.

Первая и третья группы пороков практически полностью устраняются на стадии производства (а некоторые пороки древесины этих групп используются намеренно для достижения большего декоративного эффекта), а опасность поражения грибком существует на протяжении всего периода эксплуатации. Питательной средой для дереворазрушающих грибов, вызывающих гниение, является целюлоза, слагающая стенки клеток древесины. При поражении грибами древесина меняет окраску, масса ее уменьшается, нарушаются связи между волокнами, она покрывается сетью продольных и поперечных трещин и распадается на призматические или становится трухлявой. Грибы могут существовать и развиваться только в определенных условиях - при наличии кислорода (из воздуха), необходимой влажности (больше 20 %) и температуры (обычно +20 - +40). Древесина влажностью менее 18% не гниет, а в пораженной грибами древесине при этом условии процесс прекращается.

Таким образом, сухая древесина, надежно защищенная от увлажнения, - залог долгой службы деревянного окна.

Все породы дерева имеют приблизительно одинаковый коэффициент линейного расширения, причем вдоль волокон этот коэффициент в 10-30 раз меньше, чем поперек. Определяющим является коэффициент линейного расширения вдоль волокон, коэффициент линейного расширения поперек волокон сравним по величине с ПВХ. Однако в отличие от ПВХ, определяющим для работы деревянных профилей являются усушка и коробление в результате изменения влажности профиля. Таким образом, опять делаем вывод о необходимости стабилизации влажности в древесине окна.

Древесина обладает способностью поглощать влагу из окружающего воздуха и отдавать ее обратно, при этом стремясь постоянно к так называемой равновесной влажности. Дерево реагирует на изменение температуры и относительной влажности, тем более важно, что значения эти для окна, особенно зимой, весьма сильно различны внутри и снаружи. При колебаниях связанной и свободной влаги внутри древесины происходит усушка древесины, причем вдоль и поперек волокон она различна. Следствием этого является возникновение внутренних напряжений, которые компенсируются короблением и растрескиванием древесины.

При нормальных условиях эксплуатации деревянного окна равновестная влажность в нем составляет 7-8%.

2. Технология производства оконных профилей из дерева.

В производстве деревянных окон можно условно выделить несколько этапов.

1. На первом этапе производится подготовка пиломатериала для производства оконных профилей. Заготовки под деревянные оконные профили изготавливаются из цельного или клееного массива древесины. Цельные бруски обычно не имеют сечений больше, чем 50 на 50 мм, бруски больших сечений выполняют клееными из 2-5 отдельных досок (ламелей), которые в свою очередь могут быть склеены (набраны) из более коротких заготовок с удаленными пороками. Такая технология позволяет помимо удаления пороков использовать наиболее ценную древесину. Так же клееный брус не имеет сплошных протяженных участков, и потому менее подвержен короблению и изгибающим деформациям. Из клееного бруса можно изготавливать конструкции практически без ограничения форм и размеров.

От переработки дерева на корню в клееный брус происходит масса операций - заготовка, складирование, распиловка, сушка, несколько этапов сортировки, удаление дефектов, склейка, несколко этапов строгания. Цена дерева возрастает в десятки раз.

Для стабилизации физических свойств древесины применяются различные технологии. Одной из наиболее продвинутых является технология стабилизации химического состава древесины. В рамках этой технологии предусматривается разогрев древесины водяным паром при высоком давлении в автоклаве, затем сушка в обычных сушилках и затем нагревание сухой древесины до высокой температуры в специальных печах. В результате происходит необратимая полимеризация и долговечность мягких хвойных пород древесины становится сопоставима с твердыми, усушка и набухание уменьшаются примерно в два раза, равновесная влажность не превысит 18 %, не зависимо от относительной влажности воздуха. Плюсом является отсутствие каких-либо химикатов в данном процессе, только вода и тепло. Структура такой древесины сохраняется, и она поддается всем видам обработки, как и необработанная.

2. На втором этапе заготовленный брус перерабатывается в оконные профили заданного сечения. Геометрические параметры профиля определяются конструктором, затем под него разрабатывается набор инструмента в зависимости от станочного парка производителя. Готовые профили собираются (как правило, склеиваются) в готовые коробки и створки, затем окрашиваются и собираются с установкой стеклопакетов и фурнитуры (по финской технологии окрашиваются отдельные бруски, а лишь потом собираются в готовые изделия и, как правило, без клея, на металических скобках). Операция окрашивания подразумевает антисептическую обработку деталей окна.

3. Конструктивные решения оконных профилей из дерева

По сравнению с другими профилильными системами, профильные системы из дерева отличаются большим разнообразием.

Принцип построения профильной системы из дерева такой же, как и в любой другой системе: есть профили основной группы и есть вспомогательные.

Каждый производитель может выпускать одну или несколько профильных систем окна, в зависимости от своего станочного парка и от того набора инструментов (фрез), которым он располагает.

Я бы выделил несколько укрупненных групп профильных систем, присутствующих сегодня на рынке:

"Советская столярка" - как правило, небольшие цеха с простейшим оборудованием, устаревшая конструкция, не предполагающая использование уплотнителей. В основном, не окрашены. Применяется в дачном строительстве, обычно из-за ограниченности бюджета застройщиков.

"Доковская столярка" - как правило, достаточно крупные производители с выпуском до 10000 единиц изделий в месяц, отличное, но достаточно изношенное оборудование советского периода массового строительства, устаревшие по конструкции профильные системы (в основном, адаптированные под массовое производство и максимально упрощенные финские и немецкие системы 1960-х годов), местами адаптированные под использование современных уплотнителей. Могут быть как крашенные, так и не крашенные, как остекленные, так и не остекленные. Ранее выпускались так же в варианте дерево-алюминий. В настоящее время не встречал, по видимому, из-за относительной дороговизны при низком качестве и никаком дизайне.

"Финское окно"
- как правило, окно для массового производства максимально упрощенной конструкции, адаптированное под использование современной немецкой фурнитуры и уплотнителей. Производится в двухрамном варианте (две створки в одной коробке), со спаренным и раздельным переплетом. Есть варианты однорамной конструкции. Общее отличие в том, что основная створка (в которую встроен стеклопакет) выполняется из цельного бруска сечением 50Х50. Все варианты возможны в испонении дерево-алюминий.

"Немецкое окно" - окно, пригодное как для массового, так и для "кустарного" (в немецком понимании, в нашем - мелкосерийного) изготовления. Два основных стандарта - IV-68 и IV-78, наше "изобретение" IV-88 и др. Цифрами обозначена конструктивная толщина створки и коробки. Наиболее сопоставимы по геометрии сечений с ПВХ и алюминием. Так же, как и финские кнструкции, производится в двухрамном варианте (две створки в одной коробке) со спаренным и раздельным переплетом. На российском рынке представлены, в основном, однорамные конструкции, как наиболее простые в изготовлении и, как следствие, наиболее дешевые. Все варианты возможны в исполнении дерево-алюминий. Возможно витражное остекление.

Применение в конструкции алюминия призвано улучшить эксплутационные характеристики дерева путем защиты окрашенной поверхности деревянного профиля от солнечной радиации, под действием которой краска постепенно "худеет". Чисто деревянные окна требуют периодического подкрашивания для сохранения влажностного режима.

4. Технология производства
Вкратце технология производства окон из дерева была описана выше. Подробно ее описывать нет смысла, т. к. это будет специальная информация. Отмечу только, что в сравнении с ПВХ при сопоставимых объемах производства производственных площадей необходимо в десять раз больше, а оборудование для производства при этом будет стоить в 20 раз больше и людей при этом будет тоже больше раза в три. Все это отражается на сроках изготовления и конечной цене изделия.

Деревянные окна - это наша работа, искусство, профессия. Мы занимаемся их изготовлением, доставкой на объект и осуществляем качественную установку окон. Контроль качества осуществляется на всех этапах производства и подтверждается высоким уровнем квалификации наших специалистов. Положительные отзывы заказчиков- вот гарантия качества производимой нами продукции!